從鋁材加工成為鋁單板其中要經(jīng)過(guò)許多復(fù)雜的加工工藝，必須確保每一個(gè)工藝都達(dá)到行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之上才能保證鋁單板的質(zhì)量。那么，在鋁單板生產(chǎn)的過(guò)程中有哪些地方需要注意的呢？

　　鋁單板在鑄造鋁棒的過(guò)程中，鋁棒內(nèi)部化學(xué)成分和組織有不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)內(nèi)部一般都存在著殘余應(yīng)力，為消除鑄錠的殘余應(yīng)力，消除鑄錠的化學(xué)成分和組織的不均勻，進(jìn)而改善鑄錠的壓力加工工藝性以及制品的某些最終性能，這就一定要對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻處理，鑄錠的均勻化處理便是在均質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行。
　　均質(zhì)爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用幾臺(tái)大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用，保證爐內(nèi)的極小溫差。
　　均質(zhì)爐的加熱系統(tǒng)用多支燒咀多點(diǎn)加熱，燒咀的燃燒都為比例控制，保證燃燒完全，且爐溫均勻。
　　均質(zhì)爐的裝卸料是通過(guò)復(fù)合三維料車來(lái)完成，復(fù)合三維料車能在前、后、左、右、上、下六個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，裝卸料自動(dòng)進(jìn)行。
　　均質(zhì)爐的冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷和水冷相結(jié)合，鋁單板在低成本的狀態(tài)下達(dá)到良好的冷卻效果。
　　鋁單板鑄錠進(jìn)行均勻處理是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁單板的前提，而均勻處理的核心是均質(zhì)爐，因此，要保證鋁單板的質(zhì)量需要先從硬件方面下工夫，擁有優(yōu)質(zhì)的均質(zhì)爐燈生產(chǎn)設(shè)備是必不可少的。